1、煙氣處理設(shè)施(脫硫脫硝活性炭)

煙氣處理設(shè)施是一種用于減少工業(yè)排放污染物的設(shè)施，它可以通過去除氧化氮和二氧化硫來減少大氣污染物的排放。其中，脫硝和脫硫是煙氣處理設(shè)施的兩個主要步驟。

脫硝一般使用選擇性催化還原技術(shù)或選擇性非催化還原技術(shù)，通過氨氣或尿素反應(yīng)，在催化劑的作用下將氮氧化物還原為氮和水，從而達(dá)到減少大氣污染的效果。脫硫則是通過吸附法、氧化法、還原法等方法來實現(xiàn)的，其中，吸附法是最為常見的一種方法。它使用活性炭等吸附劑將二氧化硫吸附并轉(zhuǎn)化成不易揮發(fā)的化合物，從而達(dá)到減少二氧化硫排放的目的。

煙氣處理設(shè)施在減少工業(yè)排放污染物方面的作用不可忽視。脫硫、脫硝和活性炭的使用是其中的核心技術(shù)，它們的發(fā)展與應(yīng)用將在未來減輕工業(yè)污染的影響，保護環(huán)境和人類健康做出積極貢獻(xiàn)。

2、煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)

煙氣脫硫、脫硝和除塵是大氣污染治理的重要措施，把這三個技術(shù)整合起來，實現(xiàn)一體化技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，是當(dāng)前大氣污染治理的趨勢和發(fā)展方向。煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)不僅能夠進一步提高除污效果，降低治理成本，還可以減少設(shè)備占地面積，降低設(shè)備維護難度，縮短治理周期。

煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)主要包括光催化氧化、生物脫硝、濕式除塵、高溫靜電除塵等多種技術(shù)的集成，通過優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和流程控制，實現(xiàn)煙氣的全程凈化，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。

隨著環(huán)保意識的普及和技術(shù)的不斷進步，煙氣脫硫、脫硝和除塵一體化技術(shù)將會得到更廣泛的應(yīng)用和推廣，為人類打造更加清潔、健康的生態(tài)環(huán)境作出更大的貢獻(xiàn)。

3、焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝工藝流程

焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝工藝流程是針對工業(yè)廢氣中含有二氧化硫和氮氧化物進行的治理方法。該工藝可以有效地降低大氣污染物排放量，保護環(huán)境，減少對人類健康的危害。

整個工藝流程可以分為兩個主要步驟：脫硫和脫硝。對于焦?fàn)t煙氣中的二氧化硫，可以采用氧化劑催化劑和堿液吸收劑進行脫除。首先通過氧化反應(yīng)將二氧化硫氧化為三氧化硫，然后將煙氣通過吸收液進行反應(yīng)吸收。對于氮氧化物，則可以采用選擇性催化還原技術(shù)進行脫除。將催化劑放在反應(yīng)器中，加入氨水或脲，將煙氣通過反應(yīng)器，使氮氧化物與催化劑反應(yīng)生成氮氣和水。

在工藝的實施中，還需要進行廢液處理和廢渣處理，避免帶來二次污染。整個工藝的設(shè)備需要耐腐蝕，抗高溫和抗壓力等性能，以保證其安全和可靠。

焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝工藝流程可以提高工業(yè)生產(chǎn)的能源利用效率，降低排放污染物的濃度，從而減少大氣污染的程度，保護環(huán)境和人民健康。

4、燒結(jié)脫硫脫硝工藝流程

燒結(jié)脫硫脫硝工藝是目前常用的煙氣脫除SOx和NOx的技術(shù)之一。具體流程為：先將煙氣通過煙囪等集中排放器排出，然后經(jīng)過除塵器除去粉塵等大顆粒物質(zhì)，再進入脫硫設(shè)備，利用吸收劑與其中的SOx進行反應(yīng)，生成CaSO3或CaSO4等固體物質(zhì)，最后經(jīng)過除霧器后排放。接著煙氣進入脫硝設(shè)備，通過選擇性催化還原劑將NOx轉(zhuǎn)化為N2和H2O，再經(jīng)過凈化器等設(shè)備進行處理后排放。

該工藝的優(yōu)點是能夠同時脫除SOx和NOx，減少二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放，具有較高的脫除效率和穩(wěn)定性，并且排放口符合國家標(biāo)準(zhǔn)。不過，該工藝的投資成本較高，對設(shè)備的使用和維護要求較高，需要大量的吸收劑，且對吸收劑的種類、濃度等有較高的要求，造成一定的經(jīng)濟壓力。

燒結(jié)脫硫脫硝工藝流程是一種成熟、穩(wěn)定的煙氣凈化處理工藝，可廣泛應(yīng)用于熱電廠、化工廠等工業(yè)領(lǐng)域，有效地降低環(huán)境污染和人類健康的危害。