1、活性炭脫硫化氫

活性炭脫硫化氫是一種環(huán)保新技術(shù)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和污染治理中。它主要是利用活性炭作為吸附物質(zhì)，通過吸附和化學(xué)反應(yīng)的方式去除工業(yè)生產(chǎn)和污染排放中的硫化氫等有害氣體，同時減少二氧化硫和顆粒物等有害物質(zhì)的排放。

活性炭脫硫化氫的原理是在一定的操作條件下，利用物理吸附和化學(xué)吸附相結(jié)合的方式將硫化氫等有害氣體吸附在活性炭表面，進(jìn)而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使有害氣體得到徹底去除。同時，由于活性炭具有較大的表面積和較強的吸附性能，還可以進(jìn)一步減少工業(yè)生產(chǎn)過程中的廢氣并降低燃料的消耗量。

活性炭脫硫化氫技術(shù)具有處理能力大、效率高、工藝簡單、操作維護方便和成本低等特點，已成為當(dāng)前廣泛使用的一種環(huán)保治理技術(shù)。其不僅可以在工業(yè)生產(chǎn)和污染治理中發(fā)揮重要作用，也可以在家庭和辦公環(huán)境中凈化空氣，保障人們的身體健康。

2、活性炭脫硫脫硝工藝流程介紹

活性炭脫硫脫硝工藝是一種利用活性炭吸附脫除煙氣中二氧化硫和氮氧化物的環(huán)保工藝。其工藝流程主要包括以下幾個步驟：

1. 預(yù)處理：將煙氣進(jìn)行初步處理，去除雜質(zhì)和大顆粒物。

2. 脫硫：將經(jīng)過預(yù)處理后的煙氣通過噴射噴嘴進(jìn)行霧化，與噴入的活性炭在脫硫塔內(nèi)混合反應(yīng)，實現(xiàn)二氧化硫的吸附和濃縮。經(jīng)過脫硫后的煙氣排放量大大降低。

3. 脫硝：脫硝與脫硫的工藝基本類似，但需要在反應(yīng)過程中加入催化劑。催化劑的作用是促進(jìn)煙氣中的氨氣和氧氣的反應(yīng)，將氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮氣和水。

4. 殘留處理：經(jīng)過脫硫和脫硝之后的煙氣中，可能仍存在一些殘留的活性炭、氨氣等，需要進(jìn)行進(jìn)一步的處理。例如，可以在煙氣中進(jìn)行降溫和終端清洗，將殘留物質(zhì)徹底清除。

活性炭脫硫脫硝工藝具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定、運行成本低等優(yōu)點，并且能夠有效地降低煙氣中的二氧化硫和氮氧化物等有害物質(zhì)的排放，是一種非常實用的環(huán)保技術(shù)。

3、活性炭脫硫脫硝工藝流程圖

活性炭脫硫脫硝工藝是一種有效的大氣污染治理措施。它通過添加適量的活性炭，在凈化設(shè)備中進(jìn)行吸附和催化反應(yīng)，可以高效地去除煙氣中的二氧化硫和氮氧化物。下面是活性炭脫硫脫硝工藝的流程圖解：

煙氣經(jīng)過煙囪排出后，進(jìn)入凈化設(shè)備。然后，進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，在噴射裝置的作用下，加入適量的活性炭，與煙氣中的二氧化硫進(jìn)行吸附和催化反應(yīng)，生成硫酸鈣和二氧化硫。這些廢氣經(jīng)過冷凝器冷卻后，在排放口排放。接著，煙氣再進(jìn)入脫硝系統(tǒng)，同樣加入一定量的活性炭，與氮氧化物進(jìn)行吸附和催化還原反應(yīng)，生成氮氣和水蒸氣。處理后的煙氣排入大氣，達(dá)到了凈化治理的目的。

活性炭脫硫脫硝工藝流程簡單，處理效果好，并且使用成本低，逐漸成為了環(huán)保凈化的主要方法之一。

4、活性炭脫硫脫硝原理

活性炭脫硫脫硝技術(shù)是一種環(huán)保的廢氣處理技術(shù)，適用于燃煤、燃油、燃?xì)獾热剂先紵^程中產(chǎn)生的二氧化硫和氮氧化物的凈化。它的清潔效果明顯，具有低能耗、操作簡單、占地面積小等特點。

活性炭能將空氣中的氧氣和水分分離出來，形成大量孔洞和表面積，形成特定的化學(xué)反應(yīng)環(huán)境，使得其具備吸附氣體的能力。在活性炭加入脫硫脫硝裝置中，煙氣經(jīng)過吸附器進(jìn)入活性炭床層，萃取其中的氮氧化物和二氧化硫，凈化后的氣體則通過脫附器排出。

在該技術(shù)中，脫硝的主要反應(yīng)是氮氧化物與還原劑的化學(xué)反應(yīng)，這里的還原劑可以是氨水或尿素。氨水或尿素在脫硫脫硝后通過噴嘴噴入吸附器，在活性炭中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將二氧化硫和氮氧化物還原為氮和水。

活性炭脫硫脫硝技術(shù)不僅具有高效、低能耗的優(yōu)勢，而且還能夠降低大氣污染物排放，減緩空氣污染。因此，將其廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域，已經(jīng)成為當(dāng)前環(huán)保工程中一種最受歡迎的凈化技術(shù)方法之一。